蒸汽锅炉结渣的危害

　　天津工业炉燃烧器告诉大家受热面结渣以后，会使传热受阻，传热减弱，工质吸收热量就会减少，蒸汽锅炉的排烟温度就会增加，造成大量热损失的浪费，锅炉的热效率也会下降。为了维持好锅炉的正常的运行啊，在增加了燃料的同时呢，一定必须相应的加大了风量，这就会使引风机的负荷增加了，而厂用电增加。因此啊，结渣呢会明显降低蒸汽锅炉的经济性哦。

　　其次受热面结渣时，蒸汽锅炉想要正常运行就必须增大风量，若通风设备有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。

　　除此之外啊受热面结渣以后，炉膛出口温度升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。

　　还有就是燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口的气流结构，从而使炉内空气动力工况受到影响，影响了燃烧过程，如果喷口被严重堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。

　　另外水冷壁结渣，会使受热不均匀，对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。

　　当然了炉膛上部结的焦块掉落时可能会砸坏冷灰斗的冷壁管。冷灰斗处结渣严重时，会使冷会斗出口居间堵塞，无法排渣，蒸汽锅炉无法继续运行。